کاردستی رویه کفش: از چرم سنتی تا بافندگی هوشمند - راهنمای کامل

کاردستی رویه کفش را می توان بر اساس معیارها و روش های مختلفی طبقه بندی کرد. در زیر یک تفکیک جامع از فن‌آوری‌های اصلی بالا ارائه شده است که بر اساس مواد و تکنیک‌های پردازش طبقه‌بندی شده‌اند.

 

1. طبقه بندی بر اساس مواد فوقانی

 

الف. فرآیندهای رویه چرم

چرم برجسته:الگوها و طرح ها بر روی سطح چرم فشرده یا سوزانده می شوند و جلوه های بصری و بافت غنی ایجاد می کنند.

چرم آبکاری شده/روکش شده:لایه ای از پوشش خمیری روی پایه چرم اعمال می شود تا نرمی را حفظ کرده و براقیت را افزایش دهد.

چرم جیر:چرم صاف و صیقلی می شود تا یک روکش چرت ایجاد کند و در نتیجه حس ظریف تر و تنفس بهتری ایجاد می کند.

چرم مومی:سطح چرم موم شده و صیقل داده می شود تا بافتی صاف و ظریف داشته باشد و در عین حال تنفس عالی را حفظ کند.

 

 

ب. فرآیندهای رویه پارچه

مش مهندسی شده:پارچه ای با ساختار مشبک منظم که از طریق تکنیک های بافندگی ایجاد شده است. راحتی، ثبات و دوام را ارائه می دهد.

رویه ژاکارد:یک تکنولوژی ماشین ژاکارد که دارای هزینه های پایین نیروی کار، انعطاف پذیری طراحی بالا و ویژگی های سبک وزن است.

رویه بافت پرنده (Flyknit):یک فرآیند ژاکارد بافتنی که الگوها و سبک های متنوعی را ارائه می دهد. سبک وزن، قابل تنفس و مقرون به صرفه- است.

رویه لنو/بافته شده:ایجاد شده توسط درهم تنیدگی طولی و عرضی مواد (شبیه به درهم تنیدگی تار) که شبکه‌ای منظم-مانند ساختار بالایی را تشکیل می‌دهد.

رویه مش تک:این رویه که از نخ های تک رشته ای (مانند نایلون یا پلی استر مونو) ساخته شده است، بسیار نازک، سبک وزن و آب گریز-می باشد.

 

 

ج. فرآیندهای بالای مواد مصنوعی

ذوب شده / گرما-روی چسبیده:(به عنوان مثال، فناوری Hyperfuse) چندین ماده مصنوعی از طریق گرما و فشار به یکدیگر متصل می شوند و یک ماده کامپوزیت با قابلیت تنفس و پشتیبانی عالی ایجاد می کنند.

TPU بالایی:پلی یورتان ترموپلاستیک دارای خاصیت ارتجاعی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر سرما است. اغلب برای افزایش ثبات و راحتی بالا استفاده می شود.

 

 

2. طبقه بندی بر اساس فناوری پردازش

جوش-فرکانس بالا (HF):الگوهای برجسته و بافت‌های سه بعدی-روی سطوح صاف (از جمله برش داغ و فرآیندهای HF) ایجاد می‌کند. نیاز به ایجاد قالب، با دشواری و هزینه تولید بالاتر.

جداسازی رنگ / کاربرد رنگدانه:تنوع رنگ و الگو را افزایش می دهد و قسمت بالایی را از نظر بصری جذاب تر و پویاتر می کند.

پرس حرارتی:از گرما و فشار برای شکل دادن به مواد بالایی استفاده می کند. جلوه های سه بعدی قوی با نتایج شکل دهی طولانی- ایجاد می کند.

قالب گیری تزریقی و نقطه پلاستیکی/نقطه لاستیکی:مواد نقطه پلاستیکی نرم هستند. مواد تزریقی سخت هستند. هر دو نیاز به قالب دارند و هزینه های بالاتری را شامل می شوند، اما نتایج دقیق و تصفیه شده ای را ارائه می دهند.

گلدوزی:یک تکنیک دوخت که برای ایجاد الگوهای تزئینی در قسمت بالایی استفاده می شود که معمولاً برای آرم ها و تزئینات دقیق استفاده می شود.

فناوری پیشرفته بافندگی/بافندگی:(به عنوان مثال، نایک فلایکنیت، آدیداس پرایم کینت) شامل محاسبه و تغییر تراکم بافتنی بر اساس نقاط تنش پا در حین حرکت است. به تناسب سبک وزن، پشتیبانی تطبیقی ​​و ادغام یکپارچه دست می یابد.

 

 

3. سایر تکنیک های تخصصی

تکنولوژی طراحی فوقانی بدون درز:از فرآیندهای{0}}پیوند حرارتی برای چسباندن مواد چسبنده حرارتی به قسمت فوقانی استفاده می کند. این حالت کشسانی و راحتی را بهبود می بخشد و در عین حال پشتیبانی ساختاری را حفظ می کند.

سیستم های داینامیک بالا تناسب:از یک لایه الاستیک داخلی و یک لایه پشتیبان بیرونی تشکیل شده است. با عرض های مختلف پا سازگار می شود و تناسب عالی و قفل شدن در هنگام حرکت را فراهم می کند.

الماس سه بعدی / ساختارهای برش هندسی:دارای برش های سه بعدی-الماسی- یا هندسی در طرح بالایی است. پشتیبانی کافی را فراهم می کند در حالی که به طور یکنواخت فشار روی قسمت بالایی را کاهش می دهد.

 

 

به طور خلاصه، کاردستی رویه کفش را می‌توان بر اساس مواد، فناوری‌های پردازش و سایر تکنیک‌های تخصصی به چند دسته تقسیم کرد. هر فرآیند ویژگی ها و مزایای متمایزی را ارائه می دهد که امکان سفارشی سازی را برای رفع نیازهای سبک های مختلف کفش و الزامات عملکردی فراهم می کند.